বিজ্ঞাপন প্রদর্শনের জন্য LED ডিসপ্লে স্ক্রিনের প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ.

বর্তমানে, LED ডিসপ্লে স্ক্রিন শিল্প সাধারণত পণ্যের গুণমান নিশ্চিতকরণের সমস্যা সম্পর্কে উদ্বিগ্ন. উচ্চ মানের LED স্ক্রিন উত্পাদন করতে, নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন.

1、 অ্যান্টি-স্ট্যাটিক LED ডিসপ্লে স্ক্রিন অ্যাসেম্বলি ফ্যাক্টরিতে ভাল অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যবস্থা থাকা উচিত. বিশেষ বিরোধী স্ট্যাটিক স্থল, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক মেঝে, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সোল্ডারিং লোহা, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক টেবিল ম্যাট, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক রিং, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পোশাক, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, সরঞ্জাম গ্রাউন্ডিং (বিশেষ করে পা কাটা মেশিনের জন্য) সব মৌলিক প্রয়োজনীয়তা, এবং একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক যন্ত্রের সাথে নিয়মিত পরীক্ষার প্রয়োজন.
2、 LED ডিসপ্লে মডিউলে ড্রাইভার সার্কিট বোর্ডের বিন্যাস LED এর উজ্জ্বলতাকেও প্রভাবিত করতে পারে. পিসিবি বোর্ডে ড্রাইভিং আইসির আউটপুট কারেন্টের দীর্ঘ ট্রান্সমিশন দূরত্বের কারণে, ট্রান্সমিশন পাথে ভোল্টেজ ড্রপ খুব বড় হবে, LED এর স্বাভাবিক কাজের ভোল্টেজকে প্রভাবিত করে এবং এর উজ্জ্বলতা হ্রাস পায়. প্রযুক্তিবিদরা প্রায়ই দেখতে পান যে এলইডি ডিসপ্লে মডিউলের চারপাশে এলইডিগুলির উজ্জ্বলতা মাঝখানের তুলনায় সামান্য কম।, যার কারণে. অতএব, ডিসপ্লে স্ক্রিনের উজ্জ্বলতার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে, ড্রাইভিং সার্কিটের একটি ডিস্ট্রিবিউশন ডায়াগ্রাম ডিজাইন করা প্রয়োজন.

3、 ডিজাইন করা বর্তমান মান LED এর নামমাত্র বর্তমান হল 20mA, এবং এটি সাধারণত সুপারিশ করা হয় যে এর সর্বাধিক অপারেটিং কারেন্ট অতিক্রম করা উচিত নয় 80% নামমাত্র মূল্যের, বিশেষ করে খুব ছোট বিন্দু ব্যবধান সহ প্রদর্শনের জন্য. দরিদ্র তাপ অপচয় অবস্থার কারণে, বর্তমান মানও হ্রাস করা উচিত. অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, লাল রঙের ক্ষয় গতিতে অসামঞ্জস্যতার কারণে, সবুজ, এবং নীল এলইডি, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে ডিসপ্লে স্ক্রিনের সাদা ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য নীল এবং সবুজ LED-এর বর্তমান মানগুলি লক্ষ্যবস্তুতে হ্রাস করা উচিত।.
4、 একই রঙের LED আলো এবং বিভিন্ন উজ্জ্বলতার মাত্রা মিশ্রিত করা প্রয়োজন, অথবা সম্পূর্ণ স্ক্রিনে প্রতিটি রঙের উজ্জ্বলতার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি বিচ্ছিন্ন প্যাটার্ন ডিজাইন অনুযায়ী আলো ঢোকানো উচিত. এই প্রক্রিয়ায় সমস্যা থাকলে, ডিসপ্লে স্ক্রিনের স্থানীয় উজ্জ্বলতায় অসঙ্গতি থাকতে পারে, যা সরাসরি এর প্রদর্শন প্রভাবকে প্রভাবিত করে LED ভিডিও প্রাচীর.
5、 ইনলাইন LEDs জন্য, বাতির উল্লম্বতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য পর্যাপ্ত প্রক্রিয়া প্রযুক্তির প্রয়োজন হয় যাতে চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় এলইডি পিসিবি বোর্ডে লম্বভাবে থাকে।. যেকোনো বিচ্যুতি ইতিমধ্যে সেট করা LED উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করবে, অসামঞ্জস্যপূর্ণ উজ্জ্বলতা সঙ্গে রঙ ব্লক ফলে.
6、 তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের তাপমাত্রা এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে. এটা preheat এ সুপারিশ করা হয় 100 ℃± 5 ℃, সর্বাধিক তাপমাত্রা সহ 120 ℃, এবং preheating তাপমাত্রা ক্রমাগত বৃদ্ধি করা উচিত. ঢালাই তাপমাত্রা হতে হবে 245 ℃± 5 ℃, এবং ঢালাই সময় অতিক্রম করা উচিত নয় 3 সেকেন্ড. চুল্লি পাস করার পর, LED স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ফিরে না আসা পর্যন্ত কম্পন বা প্রভাব ফেলবেন না.
তরঙ্গ সোল্ডারিং মেশিনের তাপমাত্রা পরামিতি নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন, যা LED এর বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়. অতিরিক্ত গরম হওয়া বা ওঠানামা করা তাপমাত্রা সরাসরি LED-এর ক্ষতি করতে পারে বা গুণমানের বিপত্তি ঘটাতে পারে, বিশেষ করে ছোট আকারের বৃত্তাকার এবং উপবৃত্তাকার এলইডি যেমন 3 মিমি.
7、 যখন এলইডি ডিসপ্লে স্ক্রিন জ্বলে না, প্রায়ই শেষ হওয়ার সম্ভাবনা থাকে 50% এটি বিভিন্ন ধরণের সোল্ডার জয়েন্টগুলির কারণে হয়, যেমন এলইডি পিন সোল্ডার জয়েন্ট, আইসি পিন সোল্ডার জয়েন্ট, এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে পিন করুন. এই সমস্যাগুলির উন্নতির জন্য কঠোর প্রক্রিয়া উন্নতি এবং সমাধানের জন্য গুণমান পরিদর্শন শক্তিশালী করা প্রয়োজন. প্রাক কারখানা কম্পন পরীক্ষা এছাড়াও একটি ভাল পরিদর্শন পদ্ধতি.