Техничка контрола на LED дисплеј екран за рекламно шоу.

Во моментов, индустријата за LED екрани е генерално загрижена за прашањата за обезбедување на квалитетот на производите. За производство на висококвалитетни LED екрани, треба да се преземат мерки за техничка контрола во следните аспекти.

1、 Фабриката за склопување на антистатички LED екран треба да има добри антистатички мерки. Специјално антистатичко заземјување, антистатички под, антистатичко рачка за лемење, антистатички подлога за маса, антистатички прстен, антистатичка облека, контрола на влажноста, заземјување на опремата (особено за машини за сечење стапала) се сите основни барања, а потребно е редовно тестирање со електростатички инструмент.
2、 Распоредот на колото на возачот на модулот за LED дисплеј исто така може да влијае на осветленоста на ЛЕР. Поради долгото преносно растојание на излезната струја на погонската ИЦ на плочата за плочка, падот на напонот на преносната патека ќе биде преголем, што влијае на нормалниот работен напон на ЛЕР и резултира со намалување на неговата осветленост. Техничарите често откриваат дека осветленоста на LED диодите околу модулот за LED дисплеј е малку помала од онаа во средината, поради кое што. Затоа, за да се обезбеди конзистентност на осветленоста на екранот, потребно е да се дизајнира дистрибутивен дијаграм на погонското коло.

3、 Номиналната струја на проектираната струја LED вредност е 20mA, и генерално се препорачува неговата максимална работна струја да не надминува 80% од номиналната вредност, особено за дисплеи со многу мало растојание помеѓу точките. Поради лошите услови за дисипација на топлина, треба да се намали и сегашната вредност. Врз основа на искуство, поради неконзистентноста во брзината на слабеење на црвено, зелена, и сини LED диоди, тековните вредности на сините и зелените LED диоди треба да се намалат на насочен начин за да се одржи конзистентноста на балансот на белата боја на екранот по долготрајна употреба.
4、 Треба да се измешаат LED светлата со иста боја и различни нивоа на осветленост, или светлата треба да се вметнат според дизајн на дискретна шема за да се обезбеди конзистентност во осветленоста за секоја боја на целиот екран. Доколку има проблеми во овој процес, може да има недоследности во локалната осветленост на екранот, што директно влијае на ефектот на прикажување на LED видео ѕид.
5、 За вградени LED диоди, контролирањето на вертикалноста на светилката бара доволна процесна технологија за да се осигури дека ЛЕР е нормална на ПХБ плочата кога минува низ печката. Секое отстапување ќе влијае на конзистентноста на веќе поставената LED осветленост, што резултира со блокови во боја со неконзистентна осветленост.
6、 Температурата и времето на лемење со бранови мора строго да се контролираат. Се препорачува да се загрее на 100 ℃± 5 ℃, со максимална температура што не надминува 120 ℃, а температурата на предзагревање треба постојано да расте. Температурата на заварување треба да биде 245 ℃± 5 ℃, а времето на заварување не треба да надминува 3 секунди. По поминување на печката, не вибрирајте и не удирајте на ЛЕР додека не се врати на нормална температура.
Температурните параметри на машината за лемење со бранови треба редовно да се тестираат, што се одредува според карактеристиките на ЛЕР. Прегревањето или флуктуирачките температури може директно да ги оштетат LED диодите или да предизвикаат опасности за квалитетот, особено за кружни и елипсовидни LED диоди со мали димензии како 3мм.
7、 Кога LED екранот не свети, често постои веројатност за над 50% дека е предизвикан од разни видови на залемени споеви, како што се спојките за лемење со LED пинови, IC иглички за лемење, и спојки за лемење од игла до игла. Подобрувањето на овие проблеми бара строго подобрување на процесот и зајакната инспекција на квалитетот за да се реши. Предфабричкото тестирање на вибрации е исто така добар метод за проверка.